Vertikale CNC-Bearbeitungszentren gehören zu den vielseitigsten Werkzeugmaschinen und haben seit ihrer Einführung eine wahre Revolution in der mechanischen Fertigung ausgelöst. Bei Makinate finden Sie eine große Auswahl an hochwertigen... gebrauchten vertikalen CNC-Bearbeitungszentren von führenden internationalen Herstellern wie Mazak, Mori Seiki, DMG, Doosan, Haas, Hermle, Fanuc und vielen weiteren führenden Marken im CNC-Maschinenbau.
Entwicklung und Merkmale vertikaler CNC-Bearbeitungszentren
Vertikale CNC-Bearbeitungszentren sind die direkte Weiterentwicklung traditioneller Fräsmaschinen, bieten jedoch deutlich höhere Vielseitigkeit und Multifunktionalität. Diese Maschinen eignen sich für zahlreiche unterschiedliche Bearbeitungsarten und sind ideal sowohl für die Serienproduktion als auch für Nachbearbeitungen einzelner Werkstücke, wobei sie operative Flexibilität und konstante Präzision gewährleisten. Die wichtigsten Merkmale, die vertikale Zentren von traditionellen Fräsmaschinen unterscheiden, sind zahlreich und wesentlich, was diese Maschinen in der modernen metallverarbeitenden Industrie unverzichtbar macht.
Werkzeugmagazin und automatische Werkzeugwechsel
Das erste grundlegende Merkmal, das vertikale CNC-Bearbeitungszentren auszeichnet, ist das Vorhandensein eines Magazins mit automatischem Werkzeugwechsel. Diese Ausstattung macht die Maschine äußerst vielseitig und ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke, ohne dass der Bediener kontinuierlich eingreifen muss. Das Magazin kann eine variable Anzahl von Werkzeugen aufnehmen, typischerweise zwischen 20 und über 40 Positionen, abhängig vom Modell, sodass jedes Werkzeug für eine bestimmte Bearbeitungsart eingesetzt werden kann. Dieses Merkmal macht die Maschine multifunktional, in der Lage Fräsen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden und andere Bearbeitungsschritte innerhalb desselben Produktionszyklus auszuführen.
CNC-Steuerung und Automatisierung
Alle vertikalen CNC-Bearbeitungszentren sind mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, die vollständig automatisiertes Arbeiten ermöglicht. Die Bearbeitungsvorgänge können direkt über das Bedienfeld programmiert und gesteuert werden, mit effizienter Datenübertragung. Die wichtigsten in unserem Katalog installierten CNC-Steuerungen umfassen:
Fanuc: weltweit zuverlässige und weit verbreitete Systeme
Heidenhain: präzise Steuerung für komplexe Bearbeitungen
Siemens: fortschrittliche Lösungen für industrielle Automatisierung
Mazatrol: intuitive Benutzeroberfläche speziell für Mazak-Zentren
Selca: vielseitige Steuerungen für unterschiedliche Anwendungen
Unterscheidungsmerkmale
Vertikale CNC-Bearbeitungszentren unterscheiden sich durch verschiedene technische Parameter. Die Verfahrwege der X-, Y- und Z-Achsen bilden ein erstes Kriterium, das die maximal bearbeitbare Werkstückgröße bestimmt. Die Abmessungen und Tragfähigkeit des Tisches sind ein weiteres kritisches Element, das das maximale Gewicht und Volumen des Werkstücks festlegt. Die Anzahl der im Magazin untergebrachten Werkzeuge beeinflusst direkt die operationale Vielseitigkeit der Maschine. Schließlich sind die Eigenschaften der Spindel entscheidend: ihre Spanabnahmefähigkeit und die maximal erreichbare Drehzahl bestimmen die möglichen Bearbeitungen und die Gesamtproduktivität.Vertikale CNC-Bearbeitungszentren sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen. Die Standard-3-Achsen-Konfiguration umfasst zwei Achsen (X und Y) auf dem Tisch für Längs- und Querbewegungen sowie eine Z-Achse auf der Spindelkopf für die vertikale Bewegung. Für komplexere Bearbeitungen sind 4-Achsen-Versionen mit Drehtisch zur Bearbeitung mehrerer Werkstückseiten sowie 5-Achsen-Versionen mit kontinuierlicher oder positionierbarer Achsenbewegung für besonders komplexe Geometrien verfügbar. Einige Versionen verfügen über automatische Palettenwechsler, ideal für die Bearbeitung während der Produktion, geeignet für Serienfertigungen großer Losgrößen.Vertikale CNC-Bearbeitungszentren werden in zahlreichen Industriezweigen eingesetzt. Sie eignen sich perfekt für die Serienproduktion mittelgroßer mechanischer Komponenten, Nachbearbeitung teilweise bearbeiteter Teile, Herstellung von Formen und Vorrichtungen sowie Rapid Prototyping. Ihre Vielseitigkeit macht sie zu unverzichtbaren Maschinen für Werkstätten, die vielfältige Aufträge und flexible Produktionsprozesse bewältigen müssen.
Warum gebrauchte vertikale CNC-Bearbeitungszentren bei Makinate wählen
Der Kauf von gebrauchten vertikalen CNC-Bearbeitungszentren ist eine strategische Wahl zur Optimierung der Produktionsinvestitionen. Jedes Bearbeitungszentrum in unserem Katalog wird mit einem vollständigen technischen Datenblatt geliefert, das detaillierte Angaben zu den Achsverfahrwegen, Tischabmessungen und Tragfähigkeit, Spindelmerkmalen (Leistung, Drehzahl, Aufnahmeart), der installierten CNC-Steuerung, Magazin-Kapazität und dem Wartungszustand der Maschine enthält. Gebrauchte vertikale CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen den Zugang zu fortschrittlicher Technologie bei begrenztem Investitionsaufwand und behalten dabei hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Produktivität bei.
Vertikale CNC-Bearbeitungszentren gehören zu den vielseitigsten Werkzeugmaschinen und haben seit ihrer Einführung eine wahre Revolution in der mechanischen Fertigung ausgelöst. Bei Makinate finden Sie eine große Auswahl an hochwertigen gebrauchten vertikalen CNC-Bearbeitungszentren von führenden internationalen Herstellern wie Mazak, Mori Seiki, DMG, Doosan, Haas, Hermle, Fanuc und vielen weiteren führenden Marken im CNC-Maschinenbau.
Entwicklung und Merkmale vertikaler CNC-Bearbeitungszentren
Vertikale CNC-Bearbeitungszentren... sind die direkte Weiterentwicklung traditioneller Fräsmaschinen, bieten jedoch deutlich höhere Vielseitigkeit und Multifunktionalität. Diese Maschinen eignen sich für zahlreiche unterschiedliche Bearbeitungsarten und sind ideal sowohl für die Serienproduktion als auch für Nachbearbeitungen einzelner Werkstücke, wobei sie operative Flexibilität und konstante Präzision gewährleisten. Die wichtigsten Merkmale, die vertikale Zentren von traditionellen Fräsmaschinen unterscheiden, sind zahlreich und wesentlich, was diese Maschinen in der modernen metallverarbeitenden Industrie unverzichtbar macht.
Werkzeugmagazin und automatische Werkzeugwechsel
Das erste grundlegende Merkmal, das vertikale CNC-Bearbeitungszentren auszeichnet, ist das Vorhandensein eines Magazins mit automatischem Werkzeugwechsel. Diese Ausstattung macht die Maschine äußerst vielseitig und ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke, ohne dass der Bediener kontinuierlich eingreifen muss. Das Magazin kann eine variable Anzahl von Werkzeugen aufnehmen, typischerweise zwischen 20 und über 40 Positionen, abhängig vom Modell, sodass jedes Werkzeug für eine bestimmte Bearbeitungsart eingesetzt werden kann. Dieses Merkmal macht die Maschine multifunktional, in der Lage Fräsen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden und andere Bearbeitungsschritte innerhalb desselben Produktionszyklus auszuführen.
CNC-Steuerung und Automatisierung
Alle vertikalen CNC-Bearbeitungszentren sind mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, die vollständig automatisiertes Arbeiten ermöglicht. Die Bearbeitungsvorgänge können direkt über das Bedienfeld programmiert und gesteuert werden, mit effizienter Datenübertragung. Die wichtigsten in unserem Katalog installierten CNC-Steuerungen umfassen:
Fanuc: weltweit zuverlässige und weit verbreitete Systeme
Heidenhain: präzise Steuerung für komplexe Bearbeitungen
Siemens: fortschrittliche Lösungen für industrielle Automatisierung
Mazatrol: intuitive Benutzeroberfläche speziell für Mazak-Zentren
Selca: vielseitige Steuerungen für unterschiedliche Anwendungen
Unterscheidungsmerkmale
Vertikale CNC-Bearbeitungszentren unterscheiden sich durch verschiedene technische Parameter. Die Verfahrwege der X-, Y- und Z-Achsen bilden ein erstes Kriterium, das die maximal bearbeitbare Werkstückgröße bestimmt. Die Abmessungen und Tragfähigkeit des Tisches sind ein weiteres kritisches Element, das das maximale Gewicht und Volumen des Werkstücks festlegt. Die Anzahl der im Magazin untergebrachten Werkzeuge beeinflusst direkt die operationale Vielseitigkeit der Maschine. Schließlich sind die Eigenschaften der Spindel entscheidend: ihre Spanabnahmefähigkeit und die maximal erreichbare Drehzahl bestimmen die möglichen Bearbeitungen und die Gesamtproduktivität.Vertikale CNC-Bearbeitungszentren sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen. Die Standard-3-Achsen-Konfiguration umfasst zwei Achsen (X und Y) auf dem Tisch für Längs- und Querbewegungen sowie eine Z-Achse auf der Spindelkopf für die vertikale Bewegung. Für komplexere Bearbeitungen sind 4-Achsen-Versionen mit Drehtisch zur Bearbeitung mehrerer Werkstückseiten sowie 5-Achsen-Versionen mit kontinuierlicher oder positionierbarer Achsenbewegung für besonders komplexe Geometrien verfügbar. Einige Versionen verfügen über automatische Palettenwechsler, ideal für die Bearbeitung während der Produktion, geeignet für Serienfertigungen großer Losgrößen.Vertikale CNC-Bearbeitungszentren werden in zahlreichen Industriezweigen eingesetzt. Sie eignen sich perfekt für die Serienproduktion mittelgroßer mechanischer Komponenten, Nachbearbeitung teilweise bearbeiteter Teile, Herstellung von Formen und Vorrichtungen sowie Rapid Prototyping. Ihre Vielseitigkeit macht sie zu unverzichtbaren Maschinen für Werkstätten, die vielfältige Aufträge und flexible Produktionsprozesse bewältigen müssen.
Warum gebrauchte vertikale CNC-Bearbeitungszentren bei Makinate wählen
Der Kauf von gebrauchten vertikalen CNC-Bearbeitungszentren ist eine strategische Wahl zur Optimierung der Produktionsinvestitionen. Jedes Bearbeitungszentrum in unserem Katalog wird mit einem vollständigen technischen Datenblatt geliefert, das detaillierte Angaben zu den Achsverfahrwegen, Tischabmessungen und Tragfähigkeit, Spindelmerkmalen (Leistung, Drehzahl, Aufnahmeart), der installierten CNC-Steuerung, Magazin-Kapazität und dem Wartungszustand der Maschine enthält. Gebrauchte vertikale CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen den Zugang zu fortschrittlicher Technologie bei begrenztem Investitionsaufwand und behalten dabei hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Produktivität bei.
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