Blasen - Füllen - Verschließen Anlagen

8 Maschinen

Blow-Fill-Seal-Maschinen, kurz BFS genannt, sind hochentwickelte automatisierte Systeme, die das Formen, Befüllen und Versiegeln von Kunststoffbehältern in einem einzigen kontinuierlichen Prozess unter sterilen Bedingungen integrieren und so die aseptische Herstellung flüssiger pharmazeutischer Produkte gewährleisten. Makinate bietet eine breite Auswahl an gebrauchten Blow-Fill-Seal-Maschinen von führenden Herstellern wie Rommelag, Weiler, Krones und weiteren spezialisierten Marken und stellt damit zuverlässige Lösungen für die aseptische Verpackung in der pharmazeutischen, ophthalmologischen und medizinischen Industrie bereit.

Blow-Fill-Seal-Technologie für die aseptische Verpackung

Die BFS-Technologie (Blow Fill & Seal) wird hauptsächlich in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt und besteht darin, Kunststoffbehälter herzustellen und diese in einem einzigen automatisierten Arbeitsgang mit einem flüssigen Produkt zu befüllen.... Es handelt sich um eine Primärverpackung, die in der Regel unter sterilen Bedingungen erfolgt und höchste Sicherheits- und Reinheitsstandards für empfindliche Produkte mit medizinischer Anwendung garantiert.

Mit BFS-Technologie verpackte Produkte

Zu den mit Blow-Fill-Seal-Maschinen verpackten Produkten zählen in der Regel ophthalmische Augentropfen, Injektionslösungen, Dialyselösungen sowie Drainage- und Spüllösungen. Diese Produkte müssen vollständig frei von jeglichen kontaminierenden Partikeln sein, weshalb die BFS-Technologie ideal ist, um während des gesamten Verpackungsprozesses absolute Sterilität sicherzustellen.

Form-, Füll- und Versiegelungsprozess

Der Prozess der Blow-Fill-Seal-Maschinen erfolgt in einer präzisen und vollständig automatisierten Abfolge. Das pharmazeutische Kunststoffgranulat wird vertikal extrudiert, um ein kontinuierliches Rohr, den sogenannten Parison, zu bilden. Dieses extrudierte Rohr wird anschließend in eine geschlossene Form eingebracht, aufgeblasen, um die gewünschte Behälterform zu erhalten, danach mit dem sterilen flüssigen Produkt befüllt und schließlich hermetisch verschlossen. Die Form verfügt in der Regel über mehrere Kavitäten, wodurch die gleichzeitige Herstellung mehrerer Behälter möglich ist und die Produktionseffizienz erhöht wird.

Vorteile von Blow-Fill-Seal-Maschinen

Blow-Fill-Seal-Maschinen bieten im Vergleich zu herkömmlichen Verpackungsverfahren zahlreiche Vorteile:

Garantierte Sterilität: vollständig automatisierter Prozess in kontrollierter Umgebung, der das Risiko menschlicher Kontamination eliminiert
Hohe Produktionseffizienz: Formen, Befüllen und Versiegeln in einem einzigen kontinuierlichen Prozess mit hoher Produktionskapazität
Sichere Behälter: bruchsichere Kunststoffampullen, leicht und ohne Splitterrisiko im Vergleich zu Glas

Anwendungen in der pharmazeutischen Industrie

Blow-Fill-Seal-Maschinen finden vor allem in der pharmazeutischen Industrie Anwendung bei der Herstellung steriler ophthalmischer Lösungen, injizierbarer Einzeldosisprodukte, Inhalationslösungen, Dialyseprodukte sowie weiterer flüssiger Formulierungen, die eine aseptische Verpackung erfordern. Die BFS-Technologie wird insbesondere für die Produktion kleiner Volumeneinheiten geschätzt, von 0,1 ml bis hin zu größeren Formaten, und gewährleistet eine präzise Dosierung sowie maximale Patientensicherheit.

Blow-Fill-Seal-Technologie für die aseptische Verpackung

Mit BFS-Technologie verpackte Produkte

Form-, Füll- und Versiegelungsprozess

Vorteile von Blow-Fill-Seal-Maschinen

Blow-Fill-Seal-Maschinen bieten im Vergleich zu herkömmlichen Verpackungsverfahren zahlreiche Vorteile:

Garantierte Sterilität: vollständig automatisierter Prozess in kontrollierter Umgebung, der das Risiko menschlicher Kontamination eliminiert
Hohe Produktionseffizienz: Formen, Befüllen und Versiegeln in einem einzigen kontinuierlichen Prozess mit hoher Produktionskapazität
Sichere Behälter: bruchsichere Kunststoffampullen, leicht und ohne Splitterrisiko im Vergleich zu Glas